B4 PxTCx LoRaWAN

Sensore composito pressione e temperatura

• I dispositivi della serie B4 PxTCx includono le funzionalità di B4 Px e B4 TCx in un unico potente modulo, che include fino a 4 ingressi per termocoppia e fino a 4 sensori di pressione differenziale.
• B4 PxTCx può essere richiesto al momento dell'acquisto con caratteristiche adatte a soddisfare esigenze specifiche.
• Le impostazioni e la calibrazione dei sensori sono disponibili tramite interfaccia web locale in modalità di configurazione, con algoritmo di calibrazione automatica per le pressioni.

Abbiamo le seguenti varianti:

• B4 P1TC1 con un sensore di pressione ed un ingresso per termocoppia;
• B4 P1TC2 con un sensore di pressione e due ingressi per termocoppia;
• B4 P1TC3 con un sensore di pressione e tre ingressi per termocoppia;
• B4 P1TC4 con un sensore di pressione e quattro ingressi per termocoppia;
• B4 P2TC1 con due sensori di pressione ed un ingresso per termocoppia;
• B4 P2TC2 con due sensori di pressione e due ingressi per termocoppia;
• B4 P2TC3 con due sensori di pressione e tre ingressi per termocoppia;
• B4 P2TC4 con due sensori di pressione e quattro ingressi per termocoppia;
• B4 P3TC1 con tre sensori di pressione e un ingresso per termocoppia;
• B4 P3TC2 con tre sensori di pressione e due ingressi per termocoppia;
• B4 P3TC3 con tre sensori di pressione e tre ingressi per termocoppia;
• B4 P3TC4 con tre sensori di pressione e quattro ingressi per termocoppia;
• B4 P4TC1 con quattro sensori di pressione e un ingresso per termocoppia;
• B4 P4TC2 con quattro sensori di pressione e due ingressi per termocoppia;
• B4 P4TC3 con quattro sensori di pressione e tre ingressi per termocoppia;
• B4 P4TC4 con quattro sensori di pressione e quattro ingressi per termocoppia.

Grazie alla connettività Lo.RaWAN, con un raggio di trasmissione di migliaia di metri all'interno dell'impianto i dispositivi della serie B4 PxTCx sono facilissimi da installare, disponendo della sola alimentazione a 24Vcc, e possono sostituire in modo egregio dispositivi ben più complessi e costosi.

I dispositivi B4 PxTCx offrono un'opportunità unica per realizzare un gran numero di funzionalità.

Monitoraggio Completo di Processi Complesso o Localizzati

• Sistemi HVAC avanzati (Riscaldamento, Ventilazione, Aria Condizionata)
• Pressione differenziale: monitoraggio di più filtri (pre-filtri, filtri HEPA, filtri a carboni attivi) in diverse sezioni di un sistema HVAC per valutarne l'intasamento. Controllo del bilanciamento del flusso d'aria e della pressione in condotti multipli o zone diverse (es. in camere bianche, sale operatorie, laboratori) per mantenere le condizioni ambientali critiche.
• Termocoppie: misurazione della temperatura dell'aria in ingresso e uscita da scambiatori di calore, batterie di riscaldamento/raffreddamento, o in punti specifici delle zone condizionate per verificare l'efficienza e il comfort.
• Beneficio: un unico dispositivo può gestire un'intera unità di trattamento aria o una sezione di camera bianca, riducendo il numero di componenti e semplificando l'installazione e la manutenzione.
• Bruciatori e Caldaie Industriali
• Pressione differenziale: misura del tiraggio del forno/caldaia, della pressione differenziale attraverso gli scambiatori di calore per il monitoraggio dell'intasamento, o della pressione del combustibile in più linee di alimentazione.
• Termocoppie: misura della temperatura della fiamma, dei gas di scarico (in più punti), della temperatura dell'acqua/vapore in ingresso e uscita dalla caldaia, o delle superfici critiche per il controllo della combustione e la sicurezza.
• Beneficio: permette un controllo dettagliato e centralizzato delle condizioni di combustione e di scambio termico, ottimizzando l'efficienza e riducendo le emissioni.
• Linee di Processo con Più Punti di Controllo Simultananeo
• Esempio: produzione di materiali compositi o polimeri:
• Pressione differenziale: monitoraggio del flusso di diversi reagenti gassosi o liquidi, o della caduta di pressione attraverso filiere o ugelli.
• Termocoppie: misura della temperatura in diverse zone di riscaldamento/raffreddamento, all'interno dello stampo, o a vari stadi della reazione/polimerizzazione.
• Beneficio: ottimizzazione della qualità del prodotto e della resa, con un monitoraggio preciso delle condizioni fisiche in più punti critici del processo.

• Sistemi di Filtrazione Complessi (es. Depurazione Acque, Trattamento Fumi)
• Pressione differenziale: monitoraggio dell'intasamento di stadi multipli di filtrazione o di membrane a osmosi inversa, o della pressione attraverso letti filtranti granulari.
• Termocoppie: misura della temperatura del fluido in ingresso/uscita dai filtri (la temperatura influenza la viscosità e quindi la pressione differenziale), o in punti specifici del processo di depurazione.
• Beneficio: gestione efficiente dei cicli di pulizia/sostituzione dei filtri e ottimizzazione delle prestazioni del sistema di trattamento.
• Manutenzione Predittiva Centralizzata per Sottosistemi
• Pompe e Motori con Sistemi Ausiliari
• Pressione differenziale: monitoraggio della pressione dell'olio o dell'acqua di raffreddamento in più punti, o del filtro associato.
• Termocoppie: monitoraggio della temperatura dei cuscinetti, degli avvolgimenti del motore, del liquido di raffreddamento in ingresso e uscita.
• Beneficio: un unico dispositivo può fornire un quadro completo dello stato di salute di una macchina critica e dei suoi sistemi ausiliari, facilitando la manutenzione predittiva.

• Riduzione di Cablaggio, Spazio e Costi
• Compattezza: in un ambiente industriale dove lo spazio è prezioso, un unico "package" che integra più sensori riduce drasticamente l'ingombro rispetto all'installazione di sensori singoli per ogni misura.
• Cablaggio Semplificato: anziché tirare cavi separati per ogni sensore di pressione e ogni termocoppia verso un PLC o un sistema di acquisizione dati, un unico cavo di comunicazione (es. bus di campo come Modbus, PROFINET, o Ethernet/IP, o anche wireless) dal modulo multi-sensore può raccogliere tutti i dati.
  Questo riduce i costi di installazione, il tempo e la potenziale fonte di errori di cablaggio.
• Costi: l'acquisto e l'installazione di un modulo integrato è decisamente più economico rispetto all'acquisto di sensori e schede di I/O separate per ogni singola misura, specialmente quando si necessita di molteplici punti di misura simili.
• Semplificazione della Progettazione: i progettisti di sistemi possono integrare più facilmente un unico modulo multi-sensore anziché gestire l'interfacciamento e la configurazione di molti sensori individuali.

In sintesi, B4 PxTCx è un dispositivo che integra sensori di pressione differenziale e ingressi per termocoppie in un package compatto e rappresenta una soluzione ideale per scenari industriali che richiedono il monitoraggio sinergico di temperatura e flusso/pressione differenziale in spazi limitati, con l'obiettivo di migliorare l'efficienza, la sicurezza, la qualità del prodotto e la gestione della manutenzione, il tutto riducendo la complessità e i costi di installazione. Grazie alla piattaforma IOThing i dati dei dispositivi B4 PxTCx vengono analizzati costantemente e trasformati in utili informazioni.